回轉(zhuǎn)窯如何進(jìn)行調(diào)速

　　冶金回轉(zhuǎn)窯通過降低電驅(qū)電壓來降低轉(zhuǎn)速，可獲得恒力矩的特性。同增減磁場來降低和增大轉(zhuǎn)速，屬于恒功率方式。如選用基本轉(zhuǎn)速500~320轉(zhuǎn)/分的調(diào)磁型直流電動機，并以1200~1000轉(zhuǎn)/分為正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，采用恒功率轉(zhuǎn)速。此時，當(dāng)電動機低速運轉(zhuǎn)的時候輸出力矩顯然大于同樣額定功率的調(diào)壓電動機，它的調(diào)速方位和低速下啟動的特性均比調(diào)壓來得好，相應(yīng)地，由于電動機尺寸大，投資也搞一些，由于調(diào)速方法不同，電動機的過載能力和啟動性能均有所差別，為考慮啟動和過載所需要的電動機容量的預(yù)讀也隨之不同。因此在確定電動機功率的時候，應(yīng)該考慮到電動機的啟動性能和調(diào)速方式。

　　礦渣烘干機的各密封點和回轉(zhuǎn)窯窯灰輸送設(shè)備以及窯尾煙囪均想周圍散落灰塵�；剞D(zhuǎn)窯傾斜安裝，使得低端軸承容易漏油。這些特點對潤滑系統(tǒng)提出了更高的要求。

　　球磨機設(shè)備阻力矩與轉(zhuǎn)速無關(guān)，但這僅限于回轉(zhuǎn)窯短時內(nèi)從額定轉(zhuǎn)速向低轉(zhuǎn)速調(diào)速過程中，阻力矩變化不大。長時調(diào)慢速后，由于物料移動速度減慢，若下料 量不變，窯內(nèi)存料將增加，阻力矩也增大。此外，窯調(diào)慢轉(zhuǎn)速往往是因為窯內(nèi)料多及操作不正常而短時減速，此時阻力矩也要比窯正常操作時大。在后兩種情況下，窯的載荷更接近于恒功率特性。